加工技術紹介TECHNOLOGY
レーザー加工
アサヒレーザーでは、特徴に応じて加工機を使い分けており、多品種の少量生産と単一品の大量生産を両方可能にしています。
大容量の窒素発生装置(PSA)により加工機の安定的なガスの供給を行い、低価格を実現しています。
【 加工可能範囲 】
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鉄 | 材質 | SS400 | SPHC 酸洗 | SPCC 磨き | S45C S48C | SECC ボンデ |
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板厚 | 1.6t-25t | 1.6t-6t | 0.4t-3.2t | 3.2t-22t | 0.5t-3.2t | |
ステンレス | 材質 | SUS304 2B | SUS304 NO.1 | 304 #400 | 304 HL | SUS430 |
板厚 | 0.3t-6t | 3t-25t | 0.5t-3t | 0.5t-3t | 0.3t-3t | |
アルミ | 材質 | A5052 | A2017 | |||
板厚 | 0.5t-12t | 0.5t-12t | ||||
バネ鋼 | 材質 | SUS304CSP | SUS301CSP | |||
板厚 | 0.01t-2t | 0.1t-2t |
常時在庫を有しております。
ワークサイズ(最大):1,524×3,048(5×10サイズ)
その他材料、板厚加工相談可能
支給材による切断加工、加工相談受付(アングル、チャンネル加工など)
クリーンカット
切断時に窒素ガスを使用することで、切断面の酸化皮膜を防止し、グラインダーでの皮膜除去工程削減や塗装剥離防止につながります。また熱影響を受けにくいため、微細加工に適しています。
写真/鉄6t(上:窒素切断 下:酸素切断)
【 加工可能範囲 】
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材質 | 対応可能サイズ | 加工 | 効果 |
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鉄 | 板厚1.6t ~ 板厚6tまで | 酸化皮膜除去 塗装剥離防止 |
熔接前の工程削減に効果有 塗装工程後の剥離削減に効果有 |
ステンレス | 板厚0.5t ~ 板厚25tまで | 熱による歪みを減少 | 切断面の黄ばみを除去できます |
超薄板加工
極薄のシムやスペーサーにも対応できる高精度なカット技術で、バリやカエリはほぼ無く、糸面取り不要でご使用頂けます。
他社では加工不可と言われた0.1ミリより薄い板でも加工可能です。注文ロットは1枚~数千枚まで幅広く対応しています。
曲げ加工
鉄、ステンレス、アルミの曲げ加工が可能です。
最新鋭のプレスブレーキを保有し精密曲げ加工を行っております。
加工後は寸法チェックと仕上がりチェックを検査員が行い、お客様が望む製品を低コストで提供しています。
ワークサイズ(最大):1,524×3,048(5×10サイズ)
穴あけ加工
曲げ加工と同様に、鉄、ステンレス、アルミの加工が可能です。
穴あけ加工として、タップ、ザグリ、皿モミを行っており、図面通りの製品を提供できるよう努めています。
溶接加工
溶接はTIG溶接(アルゴン溶接)、半自動溶接にて対応致します。
材質は鉄・ステンレス・アルミの加工が可能です。
社内で行うため、製品品質には自信があります。
溶接のみの受注も承りますので、お気軽にご連絡ください。