Technology アサヒレーザーの技術

小ロット・オーダー加工PRODUCTION ORDER

“1個からでも注文可能”
“現物持込のオーダー品の対応可能”

とにかく柔軟な対応力が自慢です。

ご要望例

古くなって錆だらけのかまどを
新しくしたい。

現物を参考に図面を書きます。

打ち合わせ内容を形にしていき、ものづくりを進めます。
図面を部品ごと分解して、一つ一つ作り上げます。
お客様の要望を汲み取り、一緒に考えます。

Before

実物からの加工相談もOKです。
あんなものが作りたい。
こんなものが作りたい。
この加工は出来るかな。

After

図面を参考にCADデ―タを作成し、レーザー切断、その後機械加工をして完成です。

ご依頼から納品までの流れFLOW

  1. STEP01

    お見積り

    図面を頂きましたら、お見積りをいたします。

    • 口頭で、「大体こんなものを」という内容でも対応
    • ご訪問、電話、FAX、メール即時対応
  2. STEP02

    ご提案

    製品の知識やレーザー加工、その他の加工においてもお客様のご要望に応じてご提案いたします。

    • 材料や加工方法についてご提案
  3. STEP03

    受注

    お客様から頂いた図面を基に、生産管理システムで受注いたします。

    • 図面がなくとも、材質・板厚・サイズだけでリピート注文が可能
    • 品番品名、注文番号など、お客様が管理されている情報で受注
  4. STEP04

    データ作成

    図面を基にCADソフトで作図します。

    • 図面は手書きかデータ、組図、展開図全てに対応
    • 打合せにご来社頂くお客様には、毎回専任担当者が対応
  5. STEP05

    レーザー加工

    三菱電機製のレーザー加工機が24時間稼働して加工します。

    • 加工機それぞれの特徴を活かした加工
    • 経験とノウハウをもったオペレーターが仕上り具合をみて精度を判断
  6. STEP06

    仕上げ

    自動バリトリ機により、切断面を美しく仕上げます。

    • 仕上げ方法のご要望があれば柔軟に対応
  7. STEP07

    機械加工

    レーザー加工後に曲げ、タップなどの機械加工も自社で行っております。

    • レーザー加工だけでなく、曲げや溶接等、図面通りの完成品の提供が可能
  8. STEP08

    検査

    全ての製造工程が終了した製品を検査します。

    • グラフィックによる形状検査
    • 傷や汚れの細かい検査
  9. STEP09

    出荷配送

    検査した製品を出荷準備し、お客様にお届けします。

    • 毎日自社便でお客様の元へ配送
    • 直送、全国への出荷も可能

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